Лак БТ 5100
Лак битумный БТ 5100 является эффективным решением для создания долговечной защиты внутренних поверхностей изделий, работающих в условиях воздействия влаги, агрессивных веществ и механических нагрузок
Лак БТ 5100 представляет собой специализированный битумный материал, предназначенный для создания прочного защитного слоя на внутренних поверхностях различных изделий и технологических конструкций.
О составе
Основу состава составляет качественный нефтяной битум, растворенный в органических растворителях, что обеспечивает материалу необходимые эксплуатационные характеристики и удобство нанесения.
Производство лака БТ 5100 осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 312-79, регламентирующего состав, технические параметры и особенности применения данного материала.
Назначение лака БТ 5100
Лак БТ-5100 заключается в защите внутренних поверхностей изделий от контакта со специальными веществами, способными негативно влиять на состояние конструкционных материалов.
Лаковое покрытие создает надежный барьер между основанием и окружающей средой, предотвращая разрушение материала и продлевая срок службы оборудования, емкостей и других технических изделий, на которые нанесен лак БТ 5100 ГОСТ 312 79. Благодаря своим защитным свойствам лаковый состав широко используется на промышленных предприятиях, объектах химической отрасли и в производственных процессах, где требуется надежная изоляция внутренних поверхностей.
О качествах материала
Лак БТ-5100 отличается высоким уровнем адгезии, благодаря чему надежно сцепляется с различными типами поверхностей и образует прочное защитное покрытие. После высыхания материал формирует однородную пленку, устойчивую к отслаиванию, растрескиванию и преждевременному износу. Такое покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже при длительном воздействии неблагоприятных внешних факторов.
Важным качеством лака является его высокая защитная способность. Образующийся слой эффективно препятствует проникновению влаги, снижает риск развития коррозионных процессов и защищает конструкционные материалы от контакта с агрессивными химическими веществами. Благодаря этим свойствам материал способствует увеличению срока службы оборудования, емкостей и других изделий промышленного назначения.
Лак обладает хорошей текучестью и удобством нанесения, что позволяет получать равномерное покрытие без пропусков и наплывов. Материал легко распределяется по поверхности, обеспечивая качественную обработку даже труднодоступных участков. После высыхания покрытие приобретает высокую механическую прочность, устойчивость к истиранию и способность выдерживать эксплуатационные нагрузки без потери защитных характеристик.
Дополнительным преимуществом БТ-5100 является его технологичность. Материал не требует предварительного разогрева и может использоваться различными способами нанесения, что делает его удобным для применения как в условиях промышленного производства, так и при выполнении ремонтно-восстановительных работ. Сочетание прочности, долговечности и устойчивости к агрессивным воздействиям делает лак БТ-5100 эффективным решением для защиты внутренних поверхностей различных изделий и конструкций.
Техническая карта
|
Наименование показателей |
Значение |
|
Внешний вид пленки лака |
после высыхания лак должен образовывать черную глянцевую, гладкую, однородную пленку без посторонних включений |
|
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0±0,5)°С |
25-40 с |
|
Массовая доля нелетучих веществ |
43-48% |
|
Время высыхания до степени 3 |
при температуре (20±2)°С - не более 2 ч; при температуре (60±2)°С – не более 30 мин |
|
Кислотное число отогнанного растворителя на 1 г растворителя |
не более 0,3 мг КОН |
|
Массовая доля воды |
не более 0,03% |
|
Эластичность пленки при изгибе |
не более 1 мм |
|
Твердость пленки по маятниковому прибору |
типа М-3 – не менее 0,1 усл. ед.; тип ТМЛ (маятник Б) – не менее 0,1 усл. ед |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±2)°С |
не менее 24 ч |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию 10%-ного раствора соляной кислоты при (20±2)°С |
не менее 4 ч |
